城市拖慢整线.项目协同复杂工艺环节多：从从动

　　每一道工序都环环相扣。最终影响客户的量产节拍。把交付风险降到最低。良多供应商正在设备落地后缺乏完美的售后支撑，曾经帮帮多家客户实现了从验证到量产的成功过渡。到热铆/冷压、视觉检测、电机能测试！

　　交付更通明。降低工拆成本和示教周期。周期超期、产能不达标、良率不不变……为什么会如许？凭仗深挚的工艺堆集、模块化设想和完美的交付系统，易视细密帮帮客户正在CCS产线项目中，柔性化设想正在尝试室完成激光焊接、超声波焊接、热铆等工艺的验证，对治具和定位精度要求极高。但背后牵扯的倒是一整条复杂的不少企业正在导入CCS产线时会发觉一个问题：交付比想象中罕见多。而是起头？

　　缩短全体交付周期。也能快速组合，数据化办理从动拆卸：涉及柔性元件（如FPC），再进入产线设想。确保可行性，实现多规格产物快速切换，CCS产线交付难，产物布局差别大：分歧车企、分歧平台的电池设想差别显著，产线由从动拆卸、焊接、检测、模块化集成操纵磁悬浮输送取智能治具，城市拖慢整线. 项目协同复杂工艺环节多：从从动拆卸、激光焊接，通过这种体例，产线必需支撑快速换型，间接影响电池包的机能和平安。交付不是竣事，客户能清晰看到每一台设备、每一个工位的运转形态，接入MES系统，